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技術要求：

1、金屬薄帶低周疲勞試驗機的上、下夾具應牢固地夾緊試樣端部。夾具的中心線應盡量與試驗機的施力軸線重合，確保沿試樣軸線無間隙地準確傳遞循環負荷。

2金屬薄帶低周疲勞試驗機施加的負荷值應符合以下要求:

2. 1金屬薄帶低周疲勞試驗機靜態力的力值準確度應符合GB/T 16825.1的要求。

2. 2在連續試驗to h內，動態力值波動度應符合GB/T 25917的要求。

2. 3為確保試驗中施加負荷的一般程序對每個試樣保持一樣，負荷的動態誤差范圍應<士100,

3應力循環頻率取決于試樣剛度和試驗要求，所選頻率不得引起試樣試驗部分發熱。

 試驗規程：

1試樣安裝

    安裝試樣時應仔細操作，首先，須完成對中檢查，即使試樣與金屬薄板應力循環疲勞試驗臺上、下夾具間保持同軸，要保證力均勻地分布在試樣的整個斷面上，并盡量減少試樣承受規定軸向應力以外的其他應力。

2試驗控制參數選擇

2. 1試驗頻率選擇

    力循環的頻率取決于所使用的試驗機類型，在許多情況下取決于試樣的剛度。頻率的選擇取決于材料、試件和試驗機組合。如果頻率取決于試樣和試驗機組合的動態特性，就有必要在試驗前測量試樣的剛度。

    試驗頻率一般在5 Hz---200 H:范圍內，建議采用的試驗頻率為5 Hz---15 Hz。同一批試樣的試驗應在相同的頻率下進行。

    在高頻率時，試樣會產生較大熱量，從而影響疲勞壽命和疲勞強度的試驗結果。如果試樣發熱，建議降低試驗頻率。如果試樣溫度超過35 C，應在報告中注明。

    注:如果環境影響顯著，試驗結果可能依賴于頻率。

2.2施加負荷選擇

  施加負荷應平穩、準確、不得超載。在整個試驗過程中，動態力值波動度應符合G8/T 25917的規定。

為避免試樣在試驗中產生彎曲變形，循環應力類型推薦使用不對稱拉伸加載即確保‘>a, ,應力比R符合0<R＜1

推薦使用被檢材料非比例延伸強度Rte.:的2000一30%作為試驗開始采用的應力幅a..

建議試樣夾持力盡可能小，以降低試樣于鉗口內斷裂的概率。

3終止試驗

    試樣在規定應力下，通常一直連續試驗至試樣失效或規定循環次數。試樣失效應發生在試樣工作段或比較大應力截面處，否則試驗結果無效。

    試驗過程如有中斷，需在試驗報告中注明中斷時的循環次數和間歇時間。